Kaptury termokurczliwe – jak powstają i jakie są ich zalety?

Zabezpieczanie ładunków paletowych stanowi jedno z podstawowych wyzwań w branży logistycznej. Kaptury termokurczliwe zdobyły uznanie jako niezawodna metoda ochrony towarów przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz czynnikami atmosferycznymi. Ten rodzaj opakowania sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się trwałość zabezpieczenia i odporność na trudne warunki transportu. Warto przyjrzeć się bliżej temu rozwiązaniu – zarówno procesowi wytwarzania, jak i korzyściom płynącym z jego stosowania. Czytaj dalej, a dowiesz się, jak powstaje zabezpieczenie dla towarów!

Proces produkcji kapturów termokurczliwych

Wytwarzanie kapturów termokurczliwych opiera się na przetwórstwie polietylenu (PE). Surowiec w postaci granulatu trafia do wytłaczarki, gdzie pod wpływem wysokiej temperatury ulega stopieniu. Płynne tworzywo przechodzi przez głowicę formującą, nadającą mu postać rękawa foliowego. Następnie materiał zostaje schłodzony i poddany procesowi orientacji molekularnej – to właśnie ten etap nadaje folii właściwości kurczliwe.

Gotowy rękaw foliowy przecina się na odcinki o określonej długości, a jeden koniec zgrzewa termicznie. W ten sposób powstaje kaptur termokurczliwy gotowy do aplikacji. Producenci oferują różne grubości folii – od 80 do 200 mikronów – dostosowane do masy i specyfiki pakowanych produktów. Kontrola jakości obejmuje sprawdzenie wytrzymałości na rozciąganie, przezroczystości oraz równomierności kurczenia.

Jak działa kaptur termokurczliwy?

Zasada działania opiera się na pamięci kształtu zorientowanej folii polietylenowej. Kaptur termokurczliwy nasuwany jest na paletę z towarem od góry, a następnie poddawany działaniu gorącego powietrza lub płomienia gazowego. Temperatura w granicach 150-200°C powoduje kurczenie się materiału – folia dopasowuje się ściśle do kształtu ładunku, tworząc szczelną powłokę ochronną.

Do aplikacji wykorzystuje się palniki gazowe (przy mniejszych wolumenach) lub automatyczne tunele grzewcze w zakładach o dużej wydajności. Proces trwa zaledwie kilkadziesiąt sekund. Po ostygnięciu folia zachowuje nadany kształt i mocno przylega do zawartości palety, zapobiegając przesuwaniu się poszczególnych warstw towaru.

Kaptury termokurczliwe na palety – zastosowania

Kaptury termokurczliwe na palety znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu. Branża budowlana wykorzystuje je do zabezpieczania cegieł, pustaków, kostek brukowych oraz materiałów izolacyjnych. Sektor napojowy pakuje w ten sposób zgrzewki butelek i puszek. Producenci chemii gospodarczej chronią palety z detergentami i środkami czystości.

Kaptury termokurczliwe na palety sprawdzają się szczególnie przy towarach składowanych na zewnątrz lub transportowanych na odkrytych naczepach. Przemysł meblarski stosuje je do ochrony płyt wiórowych i laminowanych. Hurtownie spożywcze zabezpieczają w ten sposób produkty w opakowaniach kartonowych wrażliwe na wilgoć.

Zalety kapturów termokurczliwych

Pierwszorzędną zaletą kapturów termokurczliwych pozostaje kompleksowa ochrona ładunku. Szczelna powłoka foliowa stanowi barierę przed deszczem, śniegiem, kurzem i promieniowaniem UV. Towary docierają do odbiorcy w stanie nienaruszonym nawet po wielodniowym transporcie w zmiennych warunkach pogodowych.

Folia po skurczeniu mocno stabilizuje ładunek – poszczególne kartony czy opakowania nie przemieszczają się względem siebie podczas jazdy. Zmniejsza to ryzyko uszkodzeń mechanicznych i ułatwia rozładunek. Przezroczystość materiału umożliwia identyfikację zawartości bez konieczności rozpakowywania, a także pozwala na odczyt kodów kreskowych i etykiet.

Warto podkreślić także aspekt ekonomiczny. Zużycie folii termokurczliwej na jedną paletę bywa niższe niż w przypadku wielowarstwowego owijania folią stretch. Szybkość aplikacji przekłada się na wydajność pakowania, szczególnie przy wykorzystaniu zautomatyzowanych linii.

Kaptury termokurczliwe vs. folia stretch – porównanie

Oba rozwiązania służą zabezpieczaniu ładunków paletowych, jednak różnią się zasadniczo. Kaptury termokurczliwe nakładane są od góry i wymagają obróbki termicznej, natomiast folię stretch owija się wokół palety na zimno. Ta druga metoda nie zapewnia ochrony górnej powierzchni ładunku, o ile nie zastosuje się dodatkowej przekładki.

Folia stretch lepiej sprawdza się przy nieregularnych kształtach i częstym dostępie do zawartości palety. Termokurczliwy kaptur wybiera się wtedy, gdy priorytetem jest wodoszczelność i długotrwałe składowanie na zewnątrz. Decyzja zależy od rodzaju towaru, warunków przechowywania oraz dostępnej infrastruktury pakującej.

Dlaczego warto sięgnąć po to rozwiązanie?

Kaptury termokurczliwe na palety łączą trwałość zabezpieczenia z prostotą aplikacji. Sprawdzają się zarówno w małych firmach dysponujących ręcznymi palnikami, jak i w dużych centrach logistycznych wyposażonych w automatyczne linie pakujące. Ochrona przed czynnikami atmosferycznymi, stabilizacja ładunku oraz przejrzystość folii czynią z nich uniwersalne narzędzie w łańcuchu dostaw. Dla przedsiębiorstw poszukujących niezawodnego sposobu na zabezpieczenie towarów paletowych kaptury termokurczliwe stanowią sprawdzone i opłacalne rozwiązanie.